این دستگاه مخصوص جوش سینک CNC از اصل جوشکاری درز برای جایگزینی الکترود جوش نقطه ای با چرخ جوش دایره ای استفاده می کند.هنگامی که چرخ جوش به طور مداوم یا متناوب تحت پالس جریان پیوسته یا متناوب می غلتد، درز جوش که از یک سری نقاط جوش تشکیل شده است تشکیل می شود.با این حال، فاصله بین نقاط جوش کاهش می یابد که باعث همپوشانی قطعه با یکدیگر می شود.هنگامی که درجه همپوشانی از 1/3 قطر قطعه تجاوز کند، آنگاه درجه خاصی از جوشکاری سفتی هوا رخ می دهد.به منظور اطمینان از ثبات کیفیت جوش، منبع تغذیه اینورتر فرکانس متوسط ​​استفاده خواهد شد.تا زمانی که داده هایی مانند مختصات موقعیت محصولات جوشکاری، جریان جوشکاری و غیره را وارد کنید، سیستم کنترل خودکار حرفه ای را از میتسوبیشی ژاپن بپذیرید، سپس پس از روشن کردن دستگاه، مسیر جوش به طور خودکار محصول جوشکاری را در از پیش تعیین شده به پایان می رساند. روش.کارگران فقط باید قطعه کار را در محل خاصی قرار دهند و سپس هنگام اتمام جوشکاری آن را بردارند.

ویژگی

1. منبع برق اینورتر فرکانس متوسط ​​جوش و پلت فرم مسطح بزرگ از الگوی مکان یابی را اتخاذ کنید.

2. از موتور سروو برای به حرکت درآوردن محور X (قالب مکان یابی) و محور Y (الکترود جوشکاری) برای کار بر اساس روش از پیش تعیین شده داده های PLC استفاده کنید.

3. حداکثر می تواند 15 مجموعه از مدل های جوشکاری را ذخیره کند (می تواند 15 مجموعه موقعیت جوش و جریان جوش محصول را ذخیره کند).

4. با توجه به موقعیت ذخیره شده نقطه جوش، محصول جوش در داخل قالب قرار می گیرد و به صورت افقی در جهت X حرکت می کند و منطقه متحرک نباید بیش از 1200 میلی متر باشد.

5. الکترود جوش برای حرکت عمودی در امتداد جهت Y طراحی می شود و ناحیه متحرک نباید بیش از 620 میلی متر باشد.الکترود جوش از بالا به پایین در 250 میلی متر در جهت محور Z حرکت می کند و می تواند 360 درجه چرخش را تحت کنترل سروو موتور انجام دهد بنابراین برای جوشکاری زوایای مختلف محصولات مناسب است.

کاتیون