جزئیات محصول:
|
مواد قطعه کار: | صفحه نورد سرد | ضخامت قطعه کار: | ضخامت 1 میلی متر+1 میلی متر 1.2 میلی متر+1.2 میلی متر |
---|---|---|---|
طول محصول: | 650-4000 میلی متر | عرض محصول: | 520 میلی متر و 380 میلی متر |
ارتفاع عملیات: | 1 متر | ظرفیت تولید: | 75 قطعه در ساعت (صفحه 2 متر طول) |
خیر | نام | تعداد | یادداشتها |
1 | ظرفیت | پیکربندی 75 قطعه در ساعت | بر اساس محصولات 2 متری |
2 | اپراتورها | 1 نفر | یک نفر مسئول بازرسی و نگهداری خط، تامین مواد به خط و تعویض قفسه مواد است |
3 | مساحت تجهیزات | 65 متر طول * 6.5 متر عرض * 2 متر ارتفاع | |
4 | توزیع برق تجهیزات | ولتاژ منبع تغذیه 415 ولت +/- 10٪، 330KVA |
خیر | نام | یادداشتها |
1 | جنس قطعه کار | ورق نورد سرد |
2 | ضخامت قطعه کار | ضخامت 1 میلیمتر + 1 میلیمتر، ضخامت 1.2 میلیمتر + 1.2 میلیمتر |
3 | طول محصول | 650-4000 میلیمتر |
4 | عرض محصول | 520 میلیمتر و 380 میلیمتر |
5 | ارتفاع عملیات | 1 متر |
6 | ظرفیت تولید | 75 قطعه در ساعت (صفحه 2 متری) |
7 | فاصله نقطه افقی | حداقل 75 میلیمتر، حداکثر 88 میلیمتر |
8 | فاصله نقطه عمودی | 40 - 100 میلیمتر |
9 | عرض اصلاح رزرو شده | 5 میلیمتر |
10 | زاویه شانه | 8 درجه، شانه مایل بدون گوشههای گرد |
11 | قطر منیفولد | Φ89mm |
![]() |
ایستگاه شکلدهی با رول 1. سرعت رولینگ: 6-14 متر در دقیقه 2. فشار رولینگ قابل تنظیم 3. پانچ انتهایی: پرس هیدرولیک 315 تنی 4. انکودر دوار و سیستم درایو سروو، طول و دقت اندازه فینهای رادیاتور را کنترل میکنند 5. مجهز به مکانیزم تراز برای اطمینان از صاف بودن یک قطعه 6. مواد باز نشده روی قفسه تخلیه قرار میگیرند (با ظرفیت بار 5 تن) از طریق ترولی بارگیری و به ورقها رول میشوند. |
ایستگاه برگرداندن و اتصال 1. سرعت انتقال: 5~15 متر در دقیقه؛ 2. چرخش 180 درجه فینهای رادیاتور را انجام دهید؛ 3. دستگاه برگردان از قفسه چرخان، قفسه برگردان، سیستم انتقال، دستگاه برگردان، دستگاه فشار و سایر اجزا تشکیل شده است. 4. هنگامی که ورق اول به موقعیت از پیش تعیین شده رسید، دستگاه برگردان آن را به قفسه انتقال در طرف دیگر برمیگرداند. سپس هنگامی که ورق دوم به موقعیت از پیش تعیین شده رسید، دستگاه فشار کار میکند و آن را روی ورق اول فشار میدهد و اتصال کامل میشود. |
![]() |
![]() |
ایستگاه جوش نقطهای از پیش تعیین شده دو سر 1. دو مجموعه دستگاه فشار جوش نقطهای؛ 2. توان 60KVA؛ 3. پس از اتمام برگرداندن و مونتاژ، از دستگاه جوش نقطهای از پیش تعیین شده برای ثابت کردن و تراز کردن دو قطعه کار استفاده میشود تا از استفاده از جوش نقطهای چندگانه اطمینان حاصل شود. 4. اجزای پنوماتیک: AirTac, SMC؛ 5. موتور انتقال: Wanxin. 6. PLC: Mitsubishi؛ 7. صفحه لمسی: Weiluntong؛ 8. اجزای الکتریکی: Schneider. |
ایستگاه جوش نقطهای چندگانه دروازهای 1. 12 مجموعه دستگاه فشار جوش نقطهای؛ 2. سر جوش دو سر، 6 نقطه در هر ردیف؛ 3. تعداد منابع تغذیه AC: 12 مجموعه؛ 4. توان: 12*50KVA؛ 5. جوشکاری دو ردیفه برای بهبود راندمان؛ 6. اجزای پنوماتیک: AirTac, SMC؛ 7. موتور انتقال: Wanxin. 8. PLC: Mitsubishi؛ صفحه لمسی: Weiluntong؛ 9. اجزای الکتریکی: Schneider. |
![]() |
![]() |
جوش درز دو طرفه ایستگاه جوشکاری ماشینی 1. دو مجموعه دستگاه جوش درز به صورت متقارن در دو طرف چیده شدهاند؛ 2. 4 مجموعه سر فشار جوش درز؛ 3. تعداد منابع تغذیه جوش فرکانس متغیر: 2 مجموعه؛ 4. توان: 2*160KVA؛ 5. حداکثر فشار: 12000N؛ 6. مکانیزم انتقال دیفرانسیل اتخاذ شده است؛ 7. سرعت جوش درز: 0-2.8 متر در دقیقه؛ 8. اجزای پنوماتیک: AirTac, SMC؛ 9. موتور انتقال: Wanxin. 10. PLC: Mitsubishi؛ صفحه لمسی: Weiluntong؛ 11. اجزای الکتریکی: Schneider؛ 12. ریل خطی: Hiwin. |
ایستگاه جوشکاری جوش درز جانبی کوتاه - 2 مجموعه 1. هر مجموعه سر فشار جوش درز؛ 3. تعداد منبع تغذیه جوش اینورتر تک: 1 مجموعه؛ 4. توان تجهیزات تک: 200KVA؛ 5. حداکثر فشار: 12000N؛ 6. از مکانیزم انتقال دیفرانسیل استفاده کنید؛ 7. سرعت جوش درز: 0-2 متر در دقیقه؛ |
![]() |
![]() |
ایستگاه برش و تراز رولینگ 1. از جعبه دستگاه، دستگاه درایو، دستگاه برش، مکانیزم خرد کردن لبه، مکانیزم تراز، سیستم کنترل الکترونیکی، سیستم پنوماتیک و غیره تشکیل شده است؛ 2. از دیسک برش رولینگ برای برش دو طرف استفاده میشود. جنس دیسک برش، فولاد ابزار آلیاژی است که در برابر ضربه مقاوم، مقاوم در برابر سایش و دارای عمر طولانی است؛ 3. فاصله عرض در دو طرف برش رولینگ قابل تنظیم و محکم قفل شده است؛ 4. مواد لبه پس از برش رولینگ توسط چرخ برش رولینگ خرد میشود؛ 5. محصول پس از برش رولینگ توسط چرخ تراز صاف میشود؛ 6 سرعت برش رولینگ 2-6 متر در دقیقه؛ 7. توان درایو: 4KW. |
ایستگاه پانچ انتهایی 1. از یک پایه، یک مکانیزم بالابر، یک قاب پانچ، یک قالب پانچ، یک سیلندر پانچ، یک سیلندر بالابر و یک ایستگاه هیدرولیک تشکیل شده است؛ 2. برای برش انتهای شل برای اطمینان از تراز و سازگاری لبهها استفاده میشود؛ 3. قالب پانچ با لبهای اریب طراحی شده است تا نیروی پانچ را کاهش دهد؛ 4. فشار دستگاه پانچ: 160T. |
![]() |
![]() |
ایستگاه پالتسازی 1. مقدار ذخیرهسازی یک قفسه پالتسازی: 40 قطعه؛ 2. فاصله پالت: 45 میلیمتر؛ 3. روش گرفتن: هنگامی که مواد وارد میشوند، سیلندر گیره میشود و گیره 90 درجه میچرخد تا مواد را روی قفسه پالتسازی قرار دهد؛ 4. روش کار واگن مواد: از حرکت پلهای سروو استفاده میکند و پس از قرار دادن یک قطعه به موقعیت قرارگیری مواد بعدی حرکت میکند، تا زمانی که کل قفسه پر شود، و سپس واگن مواد به صورت دستی تعویض میشود؛ |
خیر | نام | مدل | تعداد | واحد | یادداشت |
1 | دستگاه سیمپیچ خودکار | FJJ-0-0 | 1 | مجموعه | |
2 | قیچی شکلدهی با رول | CXJ-0-0 | 1 | مجموعه | |
3 | دستگاه بستن برگردان | FZJ-0-0 | 1 | مجموعه | |
4 | جوشکار نقطهای از پیش تعیین شده دو سر | DN60-2C | 1 | واحد | |
5 | دستگاه جوش نقطهای 12 سر دروازهای | LM-12C | 1 | واحد | |
6 | جوشکار درز جانبی بلند | 2*FVM160 | 1 | واحد | |
7 | جوشکار درز جانبی کوتاه | 2*FVM160 | 1 | واحد | |
8 | دستگاه صافکننده رول | JPJ-0-0 | 1 | واحد | |
9 | دستگاه پانچ انتهایی | CQJ-0-0 | 1 | واحد | |
10 | پالتساز محصول نهایی | MDJ-0-0 | 1 | واحد | |
11 | قفسه نقاله | SSJ-0-0 | 11 | مجموعه |
BVM-170KVA
|
پارامترها
|
ولتاژ ورودی
|
380±10٪ (سه فاز) 50HZ
|
توان ورودی
|
2x250KVA
|
ولتاژ ثانویه
|
11.3V
|
حداکثر جریان اتصال کوتاه
|
50KA
|
مقاومت عایق
|
مقاومت عایق منبع تغذیه ورودی به بدنه ≥ 2.5MΩ
|
محیط کار
|
دما≤40 درجه سانتیگراد، رطوبت≤90٪
|
مدل سیلندر
|
Φ160*80
|
حداکثر فشار کاری
|
12000N
|
فشار منبع هوا
|
0.6MPa
|
فشار منبع آب
|
0.15MPa~0.30MPa
|
جریان آب
|
30L/min
|
قطر چرخ جوش
|
280mm
|
تماس با شخص: Mr. tianwei
تلفن: +8615216883036