کارخانه IBC شبکه IBC قاب قفس میانگین مخزن انبوه آهن لوله میش ماشین خط تولید خودکار

جریان کار

جریان کار:

پردازش قاب: جوشکاری قاب → خم کردن قاب → لوله → وارد کردن و قفل کردن → پانچ و سوراخ کردن قاب

پردازش پایه: دستگاه خم کن لوله پایه → جوشکاری پایه


تجهیزات اصلی

دستگاه پردازش قاب

دستگاه جوشکاری قاب بهره وری جوشکاری: 45 ثانیه/عدد ساختار خرپایی تقویت شده برای استحکام بالا و عملکرد پایدار. منبع تغذیه اینورتر با فرکانس متوسط برای جوشکاری کم مصرف. 6 سر جوش و سیستم های قدرت، هر کدام با تنظیم جریان مستقل برای نقاط جوش قابل اعتماد. طراحی فیدر دو لایه برای عملکرد مداوم: در حالی که یک فیدر جوش می دهد، دیگری مواد را بارگیری می کند. جوشکاری پله ای خودکار با تسمه پله ای سروو برای موقعیت یابی دقیق. قالب گیری خودکار: سیلندر پس از جوشکاری برای آماده شدن برای تخلیه، بیرون می زند. تخلیه خودکار: گیره کنترل شده توسط سروو، محصول جوش داده شده را به موقعیت تعیین شده منتقل می کند، که باعث کاهش نیروی کار و بهبود راندمان می شود. فیدر تخلیه با چرخش 90 درجه برای حمل و نقل آسان.

دستگاه خم کن قاب

پردازش کل قاب برای دقت خمشی بالا، عملکرد پایدار و راندمان. یک قاب را هر 15-20 ثانیه خم می کند.

سیستم تعادل خمشی ویژه، دقت قطری قاب را تضمین می کند.

کنترل HMI + PLC برای اتوماسیون بالا.

گزینه دستکاری کننده برای بارگیری/تخلیه خودکار، کاهش پرسنل.

تغییر قالب سریع برای خم کردن لوله های مختلف.

سیستم هیدرولیک سروو با پاسخ سریع، اینرسی کم و دقت بالا.

طراحی مدولار امکان سفارشی سازی برای اتوماسیون بر اساس نیاز مشتری را فراهم می کند.

دستگاه قفل قاب

راندمان و کیفیت: فرآیند قفل کردن تقریباً 25-30 ثانیه طول می کشد تا تکمیل شود.

قاب دستگاه به عنوان یک کل برای دقت درج بالا، قفل محکم، عملکرد پایدار و کارآمد پردازش می شود.

کنترل HMI + PLC برای اتوماسیون بالا.

گزینه دستکاری کننده برای بارگیری/تخلیه خودکار، کاهش پرسنل.

تغییر قالب سریع برای پاسخگویی به نیازهای مختلف لوله قفل با تعویض آسان قالب.

سیستم هیدرولیک سروو با پاسخ سریع، اینرسی کم و دقت بالا.

طراحی مدولار امکان سفارشی سازی اتوماسیون بر اساس نیاز مشتری را فراهم می کند.

دستگاه پانچ و سوراخ کردن

راندمان و کیفیت: فرآیند قفل کردن تقریباً 25-30 ثانیه طول می کشد تا تکمیل شود.

قاب دستگاه: پردازش کل بدنه برای دقت بالا، عملکرد پایدار و کارآمد.

سیستم کنترل: HMI + PLC برای اتوماسیون بالا.

دستکاری کننده: گزینه ای برای بارگیری/تخلیه خودکار، کاهش پرسنل.

تغییر قالب سریع: به راحتی قالب ها را برای پاسخگویی به نیازهای مختلف پانچ لوله جایگزین کنید.

سیستم هیدرولیک سروو: پاسخ سریع، اینرسی کم و دقت بالا.

طراحی مدولار: اتوماسیون قابل تنظیم بر اساس نیاز مشتری.

دستگاه پردازش پایه

دستگاه خم کن لوله پایه

دستگاه جوشکاری لوله پایه​

طراحی:ساختار افقی با 7 سر جوش برای جوشکاری قاب پایه. اپراتور فقط نیاز به بارگیری/تخلیه دارد. جوشکاری خودکار است.

قدرت:3 مجموعه MF DC 160KVA.

مزایا:کیفیت محصول و میزان تولید را بهبود می بخشد، هزینه ها را کاهش می دهد و بی ثباتی ناشی از جوشکاری دستی را از بین می برد. اتوماسیون و راندمان تولید بالاتر.

اطلاعات دیگر

نمودار طرح خط تولید قاب IBC

نتایج تولید