|
جزئیات محصول:
|
apacity config: | 150-200Pcs/8h | Operators: | Manual line(7-8 people)Automatic line(5-6 people) |
---|---|---|---|
Equipment power distribution: | 550KW | Air Requirement: | 1.1m³/min |
Water Requirement: | 10-25m³/h |
جریان کار
جریان کار:
پردازش قاب:جوشکاری قاب → خمکاری قاب → لوله → وارد کردن و قفل کردن → پانچ و سوراخ کاری قاب
پردازش پایه:دستگاه خمکاری لوله پایه → جوشکاری پایه
تجهیزات اصلی
دستگاه پردازش قاب
![]() |
دستگاه جوشکاری قاب بهره وری جوشکاری: 45 ثانیه/عدد ساختار خرپایی تقویت شده برای استحکام بالا و عملکرد پایدار. منبع تغذیه اینورتر فرکانس متوسط برای جوشکاری با راندمان انرژی. 6 سر جوش و سیستم های قدرت، هر کدام با تنظیم جریان مستقل برای نقاط جوش قابل اعتماد. طراحی فیدر دو لایه برای عملکرد مداوم: در حالی که یک فیدر جوش می دهد، دیگری مواد را بارگیری می کند. جوشکاری پله ای خودکار با تسمه پله ای سروو برای موقعیت یابی دقیق. قالب گیری خودکار: سیلندر پس از جوشکاری برای آماده سازی برای تخلیه بیرون می آید. تخلیه خودکار: گیره کنترل شده توسط سروو محصول جوش داده شده را به موقعیت تعیین شده منتقل می کند، که باعث کاهش نیروی کار و بهبود راندمان می شود. فیدر تخلیه با چرخش 90 درجه برای حمل و نقل آسان. |
دستگاه خمکاری قاب
پردازش کل قاب برای دقت خمکاری بالا، عملکرد پایدار و راندمان. خم کردن یک قاب هر 15-20 ثانیه.
سیستم تعادل خمکاری ویژه دقت قطری قاب را تضمین می کند.
کنترل HMI + PLC برای اتوماسیون بالا.
گزینه بازوی رباتیک برای بارگیری/تخلیه خودکار، کاهش پرسنل.
تغییر قالب سریع برای خم کردن لوله های مختلف.
سیستم هیدرولیک سروو با پاسخ سریع، اینرسی کم و دقت بالا.
طراحی مدولار امکان سفارشی سازی برای اتوماسیون بر اساس نیاز مشتری را فراهم می کند.
دستگاه قفل قاب
راندمان و کیفیت: فرآیند قفل کردن تقریباً 25-30 ثانیه طول می کشد تا تکمیل شود.
قاب دستگاه به طور کلی برای دقت درج بالا، قفل محکم، عملکرد پایدار و کارآمد پردازش می شود.
کنترل HMI + PLC برای اتوماسیون بالا.
گزینه بازوی رباتیک برای بارگیری/تخلیه خودکار، کاهش پرسنل.
تغییر قالب سریع برای پاسخگویی به نیازهای مختلف لوله قفل با تعویض آسان قالب.
سیستم هیدرولیک سروو با پاسخ سریع، اینرسی کم و دقت بالا.
طراحی مدولار امکان سفارشی سازی اتوماسیون بر اساس نیاز مشتری را فراهم می کند.
دستگاه پانچ و سوراخ کاری
راندمان و کیفیت: فرآیند قفل کردن تقریباً 25-30 ثانیه طول می کشد تا تکمیل شود.
قاب دستگاه: پردازش کل بدنه برای دقت بالا، عملکرد پایدار و کارآمد.
سیستم کنترل: HMI + PLC برای اتوماسیون بالا.
بازوی رباتیک: گزینه ای برای بارگیری/تخلیه خودکار، کاهش پرسنل.
تغییر قالب سریع: به راحتی قالب ها را برای پاسخگویی به نیازهای مختلف پانچ لوله جایگزین کنید.
سیستم هیدرولیک سروو: پاسخ سریع، اینرسی کم و دقت بالا.
طراحی مدولار: اتوماسیون قابل تنظیم بر اساس نیاز مشتری.
دستگاه پردازش پایه
دستگاه خمکاری لوله پایه
دستگاه جوشکاری لوله پایه
طراحی:ساختار افقی با 7 سر جوش برای جوشکاری قاب پایه. اپراتور فقط نیاز به بارگیری/تخلیه دارد. جوشکاری خودکار است.
قدرت:3 مجموعه MF DC 160KVA.
مزایا:کیفیت محصول و میزان تولید را بهبود می بخشد، هزینه ها را کاهش می دهد و بی ثباتی ناشی از جوشکاری دستی را از بین می برد. اتوماسیون و راندمان تولید بالاتر.
اطلاعات دیگر
نمودار طرح خط تولید قاب IBC
نتایج تولید
شماره | نام تجهیزات | واحد | تعداد | عملکردهای اصلی |
1 | دستگاه جوشکاری خرپایی مش | واحد | 1 | جوشکاری چند نقطه ای مش |
2 | دستگاه تغذیه خودکار مش | مجموعه | 1 | بارگیری خودکار لوله های بلند و کوتاه |
3 | بازوی رباتیک برداشت مواد مش | واحد | 1 | تخلیه مش (انباشته سازی) |
4 | دستگاه خمکاری چهار محور | مجموعه | 1 | خمکاری و شکل دهی مش با سر انقباض |
5 | دستگاه قفل | مجموعه | 1 | خمکاری و اتصال مش |
6 | دستگاه پانچ مسطح کننده | مجموعه | 1 | پانچ و برش لوله پایینی زیر قاب |
7 | بازوی رباتیک قاب | مجموعه | 1 | سه بازوی رباتیک که برای گرفتن قاب به سمت بالا و پایین حرکت می کنند |
8 | دستگاه جوشکاری پایه فولادی | مجموعه | 1 | جوشکاری پایه های فولادی قاب پایینی |
9 | بازوی رباتیک برداشت مواد دستگاه جوشکاری پایه فولادی | مجموعه | 1 | بیرون آوردن، انتقال و انباشته سازی قاب پایینی پس از جوشکاری |
10 | دستگاه هوابندی خودکار | مجموعه | 1 | تست محکم بودن لاینر |
11 | دستگاه خمکاری دوگانه خودکار برای لوله پایینی | مجموعه | 1 | انقباض، برجسته سازی و خمکاری لوله پایینی |
12 | پلت فرم تست ارتعاش | مجموعه | 1 | تست استحکام و محافظت از بشکه های IBC |
تماس با شخص: Mr. tianwei
تلفن: +8615216883036